ЧПУ-станки: чем они лучше традиционного оборудования

Одной из больших проблем при создании производственных мощностей, связанных с механической обработкой, является наличие машинного парка. Выбор станков ЧПУ https://grizlicnc.com.ua/stanki-chpu с ручным и программным управлением особенно сложен.

Однако опыт компаний, которые отказались от ручного управления в пользу программного и полностью модернизировали свой механический сектор, говорит о том, что использование станков с ЧПУ дает реальную пользу.

Автоматизация производства

Основным преимуществом станков с ЧПУ является значительно повышенный уровень автоматизации ключевых рабочих процессов. Участие оператора сведено к минимуму, а оборудование работает практически автономно.

Алгоритмы выполнения технических операций прописываются в управляющей программе. Машины по отдельности выполняют следующие действия:

• Движение рабочих групп;
• Выбор режущего инструмента (если у вас есть револьверная головка);
• Измените скорость и направление вращения шпинделя.
• Масштабная автоматизация производства означает снижение квалификационных требований к операторам, которым необходимо не только зажимать заготовки и снимать детали, но и регулярно проверять размеры и контролировать заточку и качество износа. режущих инструментов.

Точность и воспроизводимость

Числовое управление позволяет производить тысячи идентичных изделий со 100% точностью размеров. Чтобы не выходить за пределы допуска при чистовой обработке отверстия на токарном станке с ручным управлением, оператору часто приходится несколько раз останавливать привод для выполнения промежуточных измерений. ЧПУ позволяет выполнять полный цикл с постоянным вращением шпинделя. Исключаются отклонения от заданных размеров и повышенная шероховатость поверхности, если оператор следит за качеством режущего инструмента.

При смене режущего инструмента на «ручном» станке оператор должен вручную подводить инструмент к обрабатываемой поверхности. Требует высокой концентрации и хорошего зрения. В управляющей программе для каждой фрезы или фрезы устанавливается так называемая «нулевая точка инструмента». Станок сам позиционируется против заготовки.

Гибкость производства

Переключиться с производства одной детали на другую так же просто, как сменить программу, и использовать ее можно сколько угодно раз.

В машинах классической конструкции используется единый привод, а соотношение скоростей перемещения по разным осям регулируется механическими передачами. Это означает, что если токарно-винторезный станок предназначен для работы с метрическими размерами, он не может работать с дюймовыми размерами. В современных станках с ЧПУ каждый ходовой винт имеет собственный привод с частотно-регулируемым или шаговым двигателем. Это открывает бесконечные возможности для нарезания нестандартной резьбы и создания сложных криволинейных поверхностей.

Высокая производительность

Это преимущество станков с ЧПУ связано не только с уменьшением количества простоев в рабочем цикле, но и с возможностью точного расчета времени обработки и повышения эффективности использования оборудования. Параметры заготовки и инструмента, известные управляющей программе, позволяют исключить наценки из цикла обработки. Эволюция самого станка позволяет отказаться от переустановки заготовки в процессе, то есть выполнять все операции с одной базы. Это повышает как производительность, так и точность обработки.

Увеличенный срок службы режущего инструмента

Снижение влияния человеческого фактора дает еще одно преимущество использования станков с ЧПУ: оптимизация затрат на режущий инструмент.

Фрезерование часто включает преднамеренное или непреднамеренное увеличение скорости подачи. В результате режущая кромка крошится, припой разбрызгивается, а фреза «врезается» в заготовку или стол. Программа управления станка с ЧПУ устанавливает оптимальную скорость резания и проверяет движение инструмента на этапе производства. Таким образом, исключаются незапланированные встречи резчиков с деталями или машинами.