Баллоны смесевые

Газовый смесевой баллон — металлический сосуд цилиндрической формы для транспортировки и хранения газовых смесей.

Газовые смеси можно разделить на несколько основных видов:
Сварочные – современные на основе аргона газовые смеси позволяют добиться лучшего качества сварки, высокой производительности труда, экономии средств и улучшения условий труда сварщиков. Сварочные смеси транспортируется от поставщика к заказчику в стальных баллонах с соблюдением всех основных требований к перевозке опасных грузов.

Пищевые — применение упаковочных смесей позволило достичь нового уровня в системе хранения продуктов питания. Для производства таких смесей используются следующие газы: кислород, азот, двуокись углерода.

Лазерные — это газовые смеси на основе гелия, азота и двуокиси углерода для обеспечения лазерных процессов на промышленных предприятиях. Смеси с высокой степенью чистоты без вредных примесей гарантируют максимум производительности и сохранности оборудования, а также экономическую эффективность процесса.

Поверочные – двух- и трехкомпонентные смеси для обеспечения работы высокотехнологичной лаборатории по контролю качества продукции.

Лечебные – в медицинской практике находят широкое применение смеси кислорода и гелия для лечения дыхательной недостаточности и смеси кислорода и ксенона для оздоровительных целей.

Для производства газовых смесей используются только высококачественные компоненты, в том числе прошедшие доочистку жидкости и газы. До заправки каждый баллон проходит вакуумную десорбцию (обработку в вакууме). Осуществляется постоянный контроль влагосодержания исходного сырья в системе подачи газов и готовой смеси в баллонах. Соотношение компонентов в той или иной газовой смеси может быть изменено поставщиком в зависимости от желания заказчика. Таким образом, практически для всех видов промышленных газовых смесей в основном используются баллоны вместимостью 40 л при давлении до 150 кгс/кв.см. Баллоны изготавливаются из труб углеродистой и легированной стали, являющихся бесшовными. К изготовлению баллонов из соображений безопасности предъявляются повышенные требования. Корпус баллона окрашивается в зависимости от содержащегося в нем газа в разный цвет, например, корпус баллона для газовых смесей окрашен черной эмалевой краской, на баллон нанесена белая надпись «газовая смесь». Окраска позволяет исключить возможность заполнения не тем газом и защищает от коррозии наружную поверхность. На верхней части баллона возле горловины в виде клейма наносятся данные: товарный знак изготовителя, номер данного баллона, месяц и год изготовления (проверки) и год следующей проверки в соответствии с правилами; вид термообработки: N — нормализация, V — закалка с отпуском; рабочее давление (Р) и пробное, гидравлическое (П); номинальный объем баллона в литрах; фактическая масса баллона без вентиля и колпака в килограммах. Место нанесения паспортных данных защищено бесцветным лаком и обведено отличительной краской.

Все баллоны подвергают обязательному освидетельствованию 1 раз в 5 лет. Регулярная проверка состояния смесевых баллонов нужна для обеспечения высокого качества продукции в баллонах и соблюдения требований безопасности. При освидетельствовании баллонов проводится проверка внутренней поверхности и наружной поверхности баллонов для выявления на их стенках каких-либо повреждений. Если при осмотре обнаружены дефекты глубиной более 10% от номинала толщины стенки, то такой баллон будет забракован.