Резка на плоттере
Резка на плоттере – это процесс вырезания изделия по его контурам на специальном промышленном оборудовании – плоттерах. С помощью этой техники можно резать самые разные материалы: от бумаги и пленки до толстой резины и пластика. Высокоточное режущее оборудование позволяет изготавливать любые мельчайшие изделия, в том числе размерами в несколько миллиметров.
Процесс резки состоит из нескольких этапов. Сначала подготовьте векторный макет, который загружается в специальное программное обеспечение — программу управления плоттером. Далее детали программно вкладываются (раскладываются) на материал, и программа рассчитывает оптимальный путь резки и максимально использует имеющуюся площадь (свыше 90%!). После этого начинается процесс резки и уже через несколько минут у вас будет готовое изделие, вырезанное с точностью до 0,1 мм.
Поговорим о том, почему резка на плоттере выгоднее других способов обработки материалов. Поэтому у плоттеров есть несколько очевидных преимуществ:
1. Скорость выполнения заказа. Промышленные плоттеры отличаются высокой производительностью. В зависимости от материала устройство может резать со скоростью до 1 метра в секунду. Такая скорость позволяет получить партию готовой нарезки за считанные минуты. При этом плоттер может последовательно выполнять другие сопутствующие операции: биговку, маркировку, перфорацию, гравировку.
2. Широкий выбор материалов. Возможности режущего плоттера позволяют обрабатывать более 50 различных листовых и рулонных материалов. Наиболее популярными являются: пленка, бумага, резина, силикон, поролон, капролон, картон, пластик, ткань, кожа и войлок. Оборудование может обрабатывать матовые, глянцевые, зеркальные, прозрачные, перфорированные, самоклеящиеся материалы.
3. Высокая сложность макета. Плоттеры могут вырезать изделия по замысловатым макетам с мельчайшими деталями. Цифровое оборудование позволяет резать практически любой качественный материал.
4. Доля браков сведена к минимуму. Так как рабочий процесс полностью автоматизирован, исключается вероятность брака и влияние человеческого фактора.
5. Сохраните материал. Плоттер рассчитывает расположение детали на материале таким образом, чтобы минимизировать производственные отходы. Также при резке кожи, например, отдельные участки неподходящей толщины или дефекты исходного материала помечаются как брак. Таким образом, вам не нужно индивидуально подбирать дефектные материалы, что ускоряет и улучшает производственный процесс.
6. Лучше подождать, чтобы обрезать. В отличие от других методов, плоттеры для материалов не подвергают их нагреванию и не изменяют их структуру, а для резки используют механические ножи. В результате края реза всегда идеально гладкие и чистые.
7. Возможность пробной резки. Заказывая резку на плоттере, вы можете сэкономить на штампах и сразу изготовить пробные образцы.